تُستخدم وسائط الطحن على نطاق واسع في المناجم المعدنية ومواد البناء الأسمنتية وتوليد الطاقة الحرارية وإزالة الكبريت من غازات المداخن وغيرها من الصناعات مثل مطاحن الكرات. ولكن ما هي عملية تصنيع وسائط الطحن؟ سنشرحها هنا بوضوح. (تحدثنا هنا بشكل أساسي عن وسائط طحن الصب.)

لإنتاج وسائط الطحن المؤهلة، هناك أربع خطوات أساسية. الأولى هي الصهر، والثانية هي التشكيل، والثالثة هي الفصل، والأخيرة هي المعالجة الحرارية. 

1. الصهر. الفرن الذي تستخدمه المصانع هو فرن الحث ذو التردد المتوسط، سريع ومستقر. من السهل إضافة الفيروكروم والعناصر الأخرى بالداخل. المادة الخام التي نحتاجها هي خردة الحديد. الحديد الرمادي ليس جيدًا بما يكفي لإنتاج كرات الطحن. بسبب محتوى الكربون الزائد. بعد الذوبان، يتعين علينا تنظيف الخبث وصب الحديد السائل النقي في قالب المعدن. لضمان التركيب الكيميائي الصحيح، بعد الذوبان وقبل الصب، يجب على المشغل الحصول على بعض لإجراء اختبار التحليل. كل تركيبة كيميائية صحيحة. ثم يمكننا القيام بالخطوة التالية.
2. التشكيل. هناك طرق مختلفة لتشكيل الكرات. على سبيل المثال، باستخدامقالب معدني يدوي لإنتاج أو صقل القالب؛ أو يمكننا استخدام آلة التصنيع الأوتوماتيكية لإنتاج، مثل خط إنتاج كرات طحن القوالب المعدنية المبطنة بالرمل الأوتوماتيكي؛ أو خط إنتاج Disa أو أي خط صب رمل أخضر آخر. بمساعدة جهاز الصب أو مغرفة الصب، يتم صب السائل في القالب المجهز. لتصنيع وسائط الطحن، نحتاج إلى صب مرة واحدة. إذا كان الصب الأخير غير مملوء، فإننا نعتبر الوسائط المشكلة منتجًا مستبعدًا.
3. الفصل. كما نعلم جميعًا، إذا أردنا التأكد من عدم وجود ثقوب بالداخل والحصول على جودة أفضل للهيكل الداخلي للوسائط، فستكون هناك بوابة صب تُستخدم لتغذية ما يكفي من الحديد المنصهر للكرات. لذا بعد تشكيل وسائط الطحن، يتم توصيلها بالمجاري والبوابات. يجب الفصل. هناك أيضًا طريقتان، إحداهما هيآلة فصل أوتوماتيكية والتي يمكنها معالجة كرات الطحن التي يزيد حجمها عن 40 مم، ويمكن أن تصل الإنتاجية في الساعة إلى 3-5 أطنان. هذا النوع مناسب لمصانع كرات الطحن المتوسطة والكبيرة لتحقيق كفاءة عالية. طريقة يدوية أخرى هي استخدام آلة منفصلةالمبدأ هو أن الاحتكاك بين الكرات يؤدي إلى الفصل. ولكن بالنسبة لبعض الكرات ذات الحجم الكبير، مثل قطر 130 مم، يستخدم المشغل عادةً مطحنة لقطعها. لذا بعد الفصل، انتقل إلى الخطوة الأخيرة.
4. المعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية هي عملية حيوية للحصول على كرة جيدة. هذه العملية سوف تغير خصائص الكرة، وتزيد من صلابتها، وتقلل من الإجهاد الداخلي. لتحقيق كرات الطحن المشكلة لها قيمة تأثير جيدة ومعدل تآكل منخفض. تتضمن هذه العملية الإخماد والتخمير.آلة المعالجة الحراريةكما يوجد أيضًا أنواع عديدة ذات قدرة معالجة يومية مختلفة. 

بعد الخطوات الأربع المذكورة أعلاه، يتم إنتاج الكرات الممتازة، ويمكن تعبئتها ووضعها موضع الاستخدام. 

تعد شركة Hexin شركة تتمتع بخبرة لسنوات عديدة، وقد ساعدت العديد من العملاء في الداخل والخارج على تحديث أو إنشاء مصنع لكرات الطحن. توفر شركة Hexin مجموعة كاملة من معدات كرات الطحن وتدعم تكنولوجيا التصنيع. نرحب بالجميع للقدوم والتعاون معنا!