التصنيع التجريبي وتطبيق كرات وسائط الطحن المصبوبة من سبائك الكروم المنخفض المصبوبة (3)

2. عملية الإنتاج الفعلية لكرات طحن الصب ونتائج اختبار أدائها

2.1 عملية الإنتاج

وفقًا للتركيبة المُصممة، يُصهر الحديد المنصهر في فرن الحث. بعد إزالة الخبث، وضبط درجة الحرارة، وإضافة السبائك، وتحليل العينات، وضبط التركيبة المؤهلة، يُسحب الحديد المنصهر عند درجة حرارة تتراوح بين 1500 و1550 درجة مئوية، ويُعدّل بطريقة المغرفة الداخلية عند درجة حرارة تتراوح بين 1400 و1450 درجة مئوية. يُسكب الحديد المنصهر لتشكيل كرة من وسائط الطحن المصبوبة. تم اختبار كيمياء وتركيب مطياف القراءة المباشرة Fsq، من إنتاج جون لوجي بيرد، الولايات المتحدة الأمريكية.

2.2 نتائج اختبار الأداء

2.2.1 الخاصية الميكانيكية

تظهر نتائج اختبار صلابة ومتانة التأثير لكرات وسائط الطحن المصبوبة (20 مم × 20 مم، عينة فموية كاملة) في الجدول 1

الخصائص الميكانيكية لكرات الطحن المصبوبة

2.2.2 أوقات سقوط كرات وسائط طحن الصب

يحاكي جهاز إسقاط الكرات طراز MQ2 III ظروف العمل الفعلية لعملية صب الكرات، ويرفعها باستمرار إلى ارتفاع 3.5 متر فوق مستوى ثابت، مع إمكانية السقوط الحر والارتطام بطاقة ارتطام ثابتة. يُعد هذا الجهاز من الوسائل الفعالة لتحديد عمر الكرات المصبوبة تحت تأثير التعب عند تعطلها.

وفقًا لمتطلبات YB/T09221996، تم سكب دفعة من الكرات القياسية مقاس 100 مم في الحديد المنصهر لعينة 5 # في الجدول 1. وكانت النتائج كما يلي في الجدول 2.

نتيجة اختبار سقوط كرات الطحن

ومن الممكن ملاحظة أن هذا المؤشر قد تجاوز بشكل كبير القيمة القياسية البالغة 8000 دورة حياة المنصوص عليها في YB/T092-1996.

3. استخدام النتيجة في الصناعة

3.1 نتائج الاختبارات الصناعية لكرات وسائط الطحن النموذجية

خلال عملية الإنتاج التجريبي، وُجد أن إنتاج الكرة المصبوبة ذات القطر الكبير أصعب. في ظل ظروف التشغيل نفسها، تكون الكرة المصبوبة ذات القطر الكبير أكثر عرضة للكسر والتآكل. ولتوضيح هذه المشكلة، تقدم هذه الورقة الاختبار الصناعي لكرة مصبوبة قطرها 125 مم.

وحدة تجريبية: مطحنة الكرات رقم 1 في القسم 1، مصنع تجهيز خام الحديد داي، ويسكو.

وقت التشغيل التجريبي: 28 يونيو ~ 24 يوليو 1997، التشغيل 528.8 ساعة، معدل التشغيل هو 86%.

إجمالي الملعب التجريبي 59.96 طن، كرة ذاكرة الطاحونة 42.205 طن، كرة الاستهلاك الفعلي 17.755 طن.

تبلغ كمية الخام المختلط 34276.82 طن، ومتوسط وقت المحطة 64.82 طن.

متوسط استهلاك الكرة: 0.518 كجم / طن من الخام.

معدل الكسر: بعد توقف الاختبار، افتح الصندوق في مطحنة الكرات لحساب وقياس الكرة المكسورة السطحية، الموجودة في منطقة 3000 مم × 3100 مم، فقط أربع كرات مكسورة، معدل الكرة المكسورة الفعلي أقل بكثير من 1%.

3.2 النتائج الإحصائية للاستخدام الصناعي

وفي عام 1998 تم حساب إجمالي استخدام الكرة وكمية الطحن الإجمالية وتم عرض النتائج في الجدول رقم 3.

معدل تآكل كرات وسائط الطحن

3.3 مقارنة الفوائد الاقتصادية

بأخذ كرات الطحن التي يبلغ قطرها 125 مم والمستخدمة في مطحنة الكرات في المرحلة الأولى لجهاز التركيز في منجم داي للحديد في ويسكو كمثال، تتم مقارنة الفوائد الاقتصادية كما هو موضح في الجدول 4.

4.الخاتمة

لقد ثبت في ممارسة الإنتاج لعدة سنوات أن سلسلة كرات الصب المصنوعة من سبائك الكروم المنخفض يمكن استخدامها بشكل طبيعي في مطاحن الكرات الكبيرة والمتوسطة الحجم التي يقل حجمها عن 3200 مم في خام الحديد وخام النحاس وخام الفوسفات، والفائدة الاقتصادية واضحة. ولكن في إنتاج كرة الصب، يجب علينا فهم النقاط التالية: (1) التحكم الصارم في التركيب الكيميائي والنطاق، والمواصفات المختلفة، وتركيز التحكم في كرة الصب ليس هو نفسه. (2) تصميم معقول لنظام البوابة، والتحكم الصارم في جودة الحديد المنصهر، لضمان عدم وجود عيب ثقب داخل كرة الصب. (3) من المناسب استخدام هيكل معقول لقالب المعدن لإنتاج كرة الصب لضمان التحكم في معدل التصلب وتبريد التصلب في نطاق مناسب.