6.1 بالنسبة لأحكام البنود 5.1 و5.2 و5.7.2، يجب استخدام أداة قياس ذات دقة لا تقل عن 0.1 مم للقياس، ويجب تجنب الأجزاء التي قد تسبب عيوب السطح فيها أخطاء في القياس أثناء القياس.

6.2 لتنفيذ البند 5.3، يجب أن يكون التفتيش والتحكيم وفقًا لـ GB/T 223.1 一 198L GB/T 223.2—1981، GB/T 223.3—1988، GB/T 223.4—1988، GB/T 223.11—199b GB/T223.14—2000، GB/T 223.16—199h GB/T 223.18—1994، GB/T 223.26—1989، GB/T 223، 60—1997، GB/T 223.63—1988. ويُسمح بالاختبار وفقًا لـ GB/T 5678—1985.

6.3 إعداد العينات ذات الصلابة المنخفضة والبنية الدقيقة.

يمكن تحضير عينات الاختبار لاختلاف الصلابة والبنية الدقيقة عن طريق القطع السلكي أو التشغيل بالتفريغ الكهربائي. يجب أن يكون مقطع العينة عموديًا على سطح فصل كرة الصب ويمر عبر مركز البوابة الداخلية والمركز. يجب صقل سطح القطع بما لا يقل عن 1 مم. إذا تم تحضير العينة ميكانيكيًا، فيجب صقل سطح القطع بما لا يقل عن 2 مم.

6.4 يتم اختبار صلابة السطح (4.1) وفرق الصلابة (5.4.2) وفقًا لـ GB / T230. يجب اختبار فرق الصلابة على فترات 5 مم على طول القطر المار عبر مركز البوابة الداخلية.

6.5 يجب إجراء فحص 5.5 على سطح الطحن المحدد في 6.3. تم إجراء طريقة الاختبار بالإشارة إلى GB/T 226.

6.6 5 و 5.5.1 يجب فحصها بالعين المجردة.

6.7 يتم إجراء اختبار إجهاد التعب للكرة المتساقطة 5.4.3 وفقًا للملحق أ في GB / T 17445 -1998.

6.8 بالنسبة للبند 5.6، يتم إجراء القياس وحساب معدل الكرة المكسورة واستهلاك الكرة وفقًا للملحق أ.