7.1 El balón deberá ser inspeccionado por el departamento de inspección de calidad del fabricante.

7.2 Clasificación de inspección: la inspección se divide en inspección de fábrica e inspección de tipo.

7.3 Los elementos de inspección son la desviación de diámetro (1), la desviación de forma (5.2), la composición química (5.3), la dureza de la superficie (5.4.1) y la calidad de la apariencia (5.7.1, 5.7.2).

7.4 Sobre las disposiciones de 5.1, 5.2, 5.7.2, 5.7.1, según GB/T 2828 – 1987.

7.4.1 El esquema de muestreo se llevó a cabo de acuerdo con la tabla 3 de GB/T 2828-1987.

7.4.2 El nivel de inspección será el nivel de inspección general como se muestra en la tabla 2 de GB/T 2828 — 1987ǁ

7.4.3 La clasificación de los productos no calificados y el nivel de calidad calificado se muestran en la Tabla 5

                                        Tabla 5

Caracteristicas cualitativas	Categoría no calificada	Nivel de calidad calificado
5.7.1 disposición	A	1.0
Disposiciones 5.1 y 5.2	B	4.0
5. 7. 2 disposición	do	6.5

7.5 La composición química debe verificarse horno por horno, se debe seleccionar al azar un experimento de cada horno para verificarlo, si la prueba no está calificada, se debe volver a verificar, si aún hay no calificados, el horno no está calificado.

7.6 Para la inspección de la dureza superficial de las bolas de fundición 5.4.1, se deben tomar muestras de los hornos de tratamiento térmico discontinuo de diferentes posiciones de cada horno en no menos de cinco: hornos de tratamiento térmico continuo. De acuerdo con cada clase de trabajo, el muestreo aleatorio, el número de no menos de cinco; después de la inspección, si hay una bola de fundición no calificada, se debe permitir tomar bolas de fundición dobles para una nueva inspección, si todavía hay una bola de fundición no calificada, el lote no está calificado, si la dureza no está calificada, se permite el tratamiento térmico repetido.

7.7 Para la inspección de los puntos 5.4.2 y 5.5, se seleccionan aleatoriamente las bolas de fundición de la misma marca y del mismo proceso para su inspección cada medio mes de producción continua. Si la inspección no cumple con los estándares, se realizará una doble inspección del lote. Si aún hay una no conformidad, el lote se considera no conforme.

7.8 Prueba de fatiga por impacto de bola caída de acuerdo con el Apéndice A de GB/T17445-1998, se debe realizar un muestreo aleatorio de productos calificados, la misma marca del mismo proceso producido por la bola fundida, al menos una vez al mes. Los resultados de la prueba de fatiga por impacto de bola caída deben cumplir con los requisitos de 5.4.3.

7.9 Comprobación de tipos

En cualquiera de las siguientes circunstancias, los ensayos de tipo se realizarán de acuerdo con todos los requisitos técnicos especificados en esta norma.

A) Cuando se produzcan nuevos productos a modo de prueba;

B) El proceso de producción sufre un cambio importante, que puede afectar la calidad de los productos;

C) La inspección se realizará al menos una vez cada seis meses después de la producción en masa:

D) suspensión prolongada de la producción, reanudación de la producción;

Cuando exista una diferencia evidente entre la inspección de fábrica y la inspección del tipo anterior;

cuando la Agencia Estatal de Supervisión de Calidad realiza una solicitud de inspección de tipo