ANÁLISIS Y CONTRAMEDIDAS DE LAS CAUSAS QUE AFECTAN LA CALIDAD SUPERFICIAL DE LAS BOLAS DE MOLIENDA DE FUNDICIÓN (2)
3. Análisis causal
De acuerdo con la situación actual de la producción de bolas de molienda, el cuadro de análisis de causa y efecto (ver Figura 5) se utiliza para analizar y estudiar los factores que pueden conducir a la inclusión de escoria y defectos en los bordes volantes desde cinco aspectos: hombre, máquina, material, método y anillo.
4.La causa importante confirma
Debido a que el cuadro de análisis de causa y efecto provoca la inclusión de escoria y la falla del borde volador, la razón principal puede inducir varios puntos.
- El personal no está capacitado para el manejo. El grado de competencia del operador del puesto de operación es crucial; no solo afecta la eficiencia de la mano de obra sino que también afecta la apariencia de la calidad de la bola. En el vertido, si los trabajadores de vertido pueden dominar el método de eliminación de escoria, bloquear eficazmente la escoria en la cuchara para que no se introduzca en la cavidad hierro fundido, no se producirán defectos de inclusión de escoria. En la pala de limpieza, si el limpiador puede eliminar eficazmente la rebaba y las rebabas para que ya no sean residuales en la bola de molienda, no se producirá el defecto de rebaba.
- El molde está muy quemado. El molde de bolas de molienda ha estado funcionando en condiciones de alta temperatura durante mucho tiempo. La oxidación y el crecimiento de la superficie del casquillo de la bola han provocado la quema de la superficie del molde de bolas, especialmente en las costuras de los moldes superior e inferior, y las bolas de molienda producidas por el molde con la quema grave de las costuras, el defecto de rebaba es grave y difícil de eliminar.
- La cantidad de perlita es relativamente pequeña. Cuando la perlita como agente colector de escoria se esparce sobre la superficie del hierro líquido, la escoria y la perlita se pegan, lo que hace que la escoria y el hierro líquido se separen, la cantidad de perlita esparcida es menor, la escoria y la perlita en la superficie del hierro líquido no pueden pegarse bien, no es fácil llevar la escoria a la cavidad del molde cuando la escoria se limpia y se vierte y se forma el defecto de inclusión de escoria.
5. Contramedidas
Teniendo en cuenta las principales razones expuestas, las contramedidas se formulan de la siguiente manera:
1) personal, los trabajadores de vertido para la formación en bloqueo de escoria, los paleadores para la formación en paleado
2) Para el equipo, reemplace el molde de bola muy quemado.
3) material, aumentar la cantidad de perlita vertida en el cucharón