De acuerdo con la situación actual de la producción de bolas de molienda, el cuadro de análisis de causa y efecto (ver Figura 5) se utiliza para analizar y estudiar los factores que pueden conducir a la inclusión de escoria y defectos en los bordes volantes desde cinco aspectos: hombre, máquina, material, método y anillo.

La estructura de la matriz austenítica y de fundición bruta se puede obtener mediante un diseño razonable de la composición química, un control estricto del contenido de cada elemento y un proceso de enfriamiento rápido. El contenido de volumen de AUSTENITA es de 55% ~ 70%, la cantidad de carburo es de 20% ~ 26%.

Desde el 1 de abril de 2001, cuando el molino de cemento abandonó el uso de bolas fundidas de aleación de bajo cromo para reemplazar el uso de bolas fundidas de aleación de alto cromo, dos meses después de que el molino de cemento operara normalmente en condiciones tecnológicas adecuadas. El 1 de junio de 2001, el Centro de Investigación de Cemento de Fengjiang realizó la prueba. Los resultados de la prueba […]

Se añade el sensor de ángulo al equipo (sistema de vertido en la línea de producción de bolas) y se modifica el programa interno. Primero se lleva a cabo el experimento de vertido simulado con agua del grifo y luego se lleva a cabo la producción de prueba de metal caliente. Según la observación en el lugar y la comparación de los datos, […]

Resumen: La línea de moldeo de bolas de fundición de moldes de metal original de la empresa utiliza 1,2 toneladas de horno de inducción de frecuencia media, la adopción de control hidráulico manual de vertido en moldes de metal, a menudo desechados, insatisfacción con el vertido, situación de desbordamiento del molde, según el análisis de la situación de vertido, el vertido cuantitativo se realizó controlando la velocidad de vertido en etapas y […]