Máquina de tratamiento térmico de bolas de molienda
Máquina de tratamiento térmico de bolas de molienda Se utiliza para realizar el proceso de temple y revenido de bolas y cilindros de molienda de fundición con un procesamiento diario de 15 a 30 toneladas. El horno de tratamiento térmico es de tipo túnel, las piezas de trabajo se cargan en las cestas.
El proceso de tratamiento térmico completo consta de un horno de tratamiento térmico, una unidad de temple, cestas de carga, un dispositivo de empuje, un agitador, un sistema de enfriamiento, un sistema de entrega junto al horno, un volcador, etc. Todo el proceso es automático. Las bolas de molienda procesadas alcanzan una temperatura de 58 grados.
Función
- Realización de temple en aceite para piezas fundidas de aleación de cromo
- Realización de temple en agua para piezas fundidas aleadas con Mn
- Realización de temple para bolas de molienda con alto contenido de cromo
- Realizando templado para diferentes fundiciones
- Realización de recocido para piezas de fundición de acero.
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Parámetros técnicos principales
Tipo |
HX-1250-480 | Modo de funcionamiento | Automático / Manual | |
Potencia nominal |
480 kW |
Operador |
1 personas |
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Peso interior |
25 toneladas |
Productividad diaria |
26-30 toneladas |
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Clasificación de voltaje |
380 V |
Fundiciones procesadas |
Bolas de molienda, cylpebs, revestimientos de molinos de bolas, martillos, etc. |
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Estructura interna |
Ladrillo + fibra / Fibra completa |
Certificado |
ISO9001 y ISO14001 |
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Temperatura máxima |
1100 grados |
Modo de control |
SOCIEDAD ANÓNIMA |
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Elemento calefactor |
Alambre de resistencia y cinturón de resistencia |
Tipo de contenedor |
20'OT o 40'OT |
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Periodo de garantía | 1 año | Método de embalaje |
Papel de burbujas de plástico/desnudo |
Características principales de la máquina de tratamiento térmico de bolas de molienda
- Esta máquina funciona como un programa avanzado, puede mejorar la productividad y ahorrar energía. En comparación con el horno de tratamiento térmico (temple) de fondo de automóvil tradicional, puede ahorrar electricidad al menos 35%.
- En las condiciones de temple en aceite, puede garantizar la calidad del temple de bolas de acero y cylpebs.
- Tiene productividad flexible para los productos según las demandas del mercado.
- Puede procesar diferentes piezas fundidas con diferentes formas.
- Puede gestionar razonablemente la revisión y el mantenimiento del equipo.
- Puede reducir los costos de consumo de las piezas de acero resistentes al calor.
- Reducir la intensidad del trabajo y los errores.
- El diseño especial de la distribución del cable de resistencia puede mantener la producción cuando el cable del horno parcial no funciona.