Para lograr la dureza de las bolas de molienda de cromo fundido, que contienen más de 10.0% de cromo y entre 1.80% y 3.20% de carbono, la dureza (HRC) de la bola de molienda fundida debe ser superior a 58 grados y el valor de impacto AK de 3.0 j/cm². Las bolas con alto contenido de cromo deben someterse a un tratamiento de temple y revenido a alta temperatura.
La bola de molienda de cromo fundido se utiliza generalmente para la minería a gran escala de varias plantas de cemento, plantas químicas, plantas de energía, plantas de arena de cuarzo, plantas de arena de sílice, etc.
Las bolas de molienda fundidas se pueden dividir en tres categorías, que incluyen bolas con alto contenido de cromo, bolas con cromo medio y bolas con bajo contenido de cromo.

1. Indicadores de calidad de las bolas de molienda con alto contenido de cromo:
El contenido de cromo de una bola de alto cromo es de 10,01 TP3T o superior. El contenido de carbono se encuentra entre 1,80 TP3T y 3,20 TP3T. Según la Norma Nacional, la dureza de la bola de alto cromo no debe ser inferior a 58 HRC; el valor de impacto debe ser superior o igual a 3,0 j/cm². Las bolas de alto cromo de esta dureza deben templarse y revenirse a altas temperaturas. Actualmente, existen dos tipos de métodos de temple para bolas de alto cromo en China: el temple en aceite y el temple al aire. Si la dureza de la bola de alto cromo es inferior a 54 HRC, significa que no ha sido templada.

2. Indicadores de calidad de las bolas de molienda de cromo medio:
Las bolas de molienda de cromo medio contienen cromo entre 3,0% y 7,0%, y carbono entre 1,80% y 3,20%. Su resistencia al impacto debe ser como mínimo de 2,0 J/cm². La dureza de las bolas de cromo, según la Norma Nacional, debe ser igual o superior a 47 HRC. Para garantizar la calidad, las bolas de cromo medio deben templarse a alta temperatura para eliminar la tensión de fundición.
Si la superficie de la bola de molienda es negra y roja, indica que ha sido templada a alta temperatura. Si la bola de molienda aún conserva la superficie metálica, podemos determinar que no ha sido templada a alta temperatura.

3. Indicadores de calidad de las bolas de molienda con bajo contenido de cromo:
En general, las bolas de bajo contenido de cromo contienen entre 0,5% y 2,5% de cromo y entre 1,80% y 3,20% de carbono. Por lo tanto, según la norma nacional, la dureza de las bolas de bajo contenido de cromo no debe ser inferior a 45HRC ni a 1,5 j/cm². Las bolas de bajo contenido de cromo también requieren un revenido a alta temperatura para garantizar su calidad. Este tratamiento puede eliminar la tensión de fundición. Si la superficie de la bola de molienda es de color rojo oscuro, indica que ha sido revenida a alta temperatura. Si la superficie aún es metálica, indica que la bola no ha sido revenida a alta temperatura.

4. El proceso de producción de bolas de molienda de fundición.:
Inspección de materias primas — Dosificación de materiales — Fusión en horno de media frecuencia — Fundición en molde — Temple — Revenido — Ensayos — Embalaje.

5. Método de prueba estándar para la calidad de las bolas de molienda de fundición:
La composición química de la bola fundida de alto contenido de cromo se indica en las siguientes tablas. Si no se cumple con la siguiente tabla, se puede fabricar según los requisitos del cliente.

Grado No.	Composición química, %
	do	Si	Minnesota	Cr	Mes	Cu	V	Sí	PAG	S
ZQCrG1	2.0-3.5	≤1.0	0.5-2.5	10-16	≤1.0	≤1.0	≤0,3	≤0,15	≤0,1	≤0,1
ZQCrG2				16-22
ZQCrG3				22-28
2..El diámetro nominal, la desviación admisible, el diámetro máximo y el diámetro mínimo de la bola de cromo fundido alto deberán estar de acuerdo con la siguiente tabla.
Diámetro nominal	20	25	30	40	50	60	70	80	90	100
Desviación admisible del diámetro	+2.0  -1.0			+2.0  -1.0				+3.5    -1.0
Diferencia entre diámetro máximo y diámetro mínimo	≤1.8		≤2,4	≤3.0	≤3,6		≤4,2		≤4,6