Resumen: En comparación con la tecnología tradicional, la bola de molienda de hierro fundido blanco fabricada con la nueva tecnología se caracteriza por una mayor tenacidad, mayor dureza y menor tensión. La vida útil de la bola y su adaptabilidad a diversas condiciones mejoraron enormemente.

Palabras clave: alcance de producción; fundición blanca de cromo medio; bolas de molienda

La microestructura de la bola de molienda de hierro fundido blanco de cromo medio se puede considerar como una mezcla de M reticulado esponjoso₃Cementita tipo C con incrustaciones de austenita y transformación de carburo de aleación principalmente M₇do₃ Las bolas de molienda están distribuidas en un marco abierto tridimensional. La resistencia y la tenacidad de las bolas de molienda dependen de la fragilidad de las M₃Porcentaje y distribución del volumen de la fase de carburo C. De acuerdo con la mayoría de las condiciones de servicio, las bolas de molienda de hierro fundido y cromo blanco medio deben mejorarse aún más con una mejor tenacidad como principio rector del diseño del proceso. Por lo tanto, la producción de bolas de molienda de hierro fundido de cromo medio no solo debe controlar la cantidad y el tamaño de los carburos, sino también obtener la mayor cantidad posible de M₇do₃-carburos de aleación de tipo como sea posible a través del diseño de la composición, modificación e inoculación, y cortar la red y refinar el M₃Carburos tipo C, para cambiar la forma y distribución de inclusiones no metálicas. Por supuesto, no hay tensión interna, microfisuras ni otras discontinuidades en las piezas. Los granos de la estructura se refinan y se forma la estructura dura fina y dispersa, y se obtiene la martensita laminar fina, el objetivo del diseño del proceso es extremadamente ventajoso. La velocidad de enfriamiento en la transformación de fase y el rango de temperatura es más significativo para la transformación del tejido. La temperatura de apertura se seleccionará en consecuencia y el método de enfriamiento se determinará en consecuencia. En el proceso de control, la velocidad de enfriamiento + el diseño de la composición + el tratamiento metalúrgico + el tratamiento térmico, el principio rector del diseño del proceso debe incorporarse en un grado alto y consistente.

1.1 Estructura esperada

Estructura fundida: Martensita + cantidad adecuada de austenita retenida + M₇do₃ + rotura de red y tira granular M₃C + MC

La microestructura del tratamiento por subtemperatura: martensita + una pequeña cantidad de austenita retenida + M₇do₃+ red rota y M granular₃C + MC

Esto se basa principalmente en las siguientes consideraciones:

• La resistencia al desgaste y la tenacidad de las bolas de molienda de hierro fundido blanco se mejoran con la variedad de carburo dispuesto en M₃C, M₇do₃, y MC. La conductividad térmica y la difusividad térmica de M₃Los carburos C con malla gruesa y grande son los peores, y el porcentaje de carburo debe controlarse de 15% a 30%.
• La adición de V, TI, W y NB puede formar carburos MC como VC, TiC, WC y NBC con mayor dureza que M₃Carburo de cromo tipo C y refinar la estructura eutéctica.
• El cambio de volumen específico de la transformación de austenita a martensita da como resultado una expansión de volumen y tensión interna. Sin embargo, si se retiene una cantidad adecuada de austenita en la matriz debido a su pequeño volumen específico, esta expansión se puede compensar parcialmente y la tensión interna se puede reducir. Además, una cierta cantidad de austenita retenida es beneficiosa para resistir el desgaste abrasivo. Sus funciones son: prevenir la propagación de grietas, combinar la austenita con el carburo mejor que la martensita, absorber energía y consumir trabajo externo.
• La resistencia a la corrosión de la martensita y la austenita es mayor que la de la perlita.

1.2 Expectativas de desempeño

Dureza: 54 ~ 60 HRC, valor de impacto (sin entalla) αk > 5,0/jcm²,Tiempos de prueba de caída de bola de 3,5 m: 15 000 veces cuando el diámetro de la bola es inferior a 80 mm y 10 000 veces cuando el diámetro de la bola es superior a 80 mm.

PRÓXIMO: Investigación sobre el proceso de fabricación de bolas de molienda de hierro fundido con cromo medio (2)