Simulation numérique du champ de température de solidification d'une bille moulée résistante à l'usure basée sur le MAGMA (2)

3. Plan amélioré

En améliorant le processus de coulée, comme le montre la figure 3, le champ de température dans le processus de solidification de la bille coulée est modifié pour éliminer les défauts. Le schéma d'amélioration est le suivant : en élevant la colonne montante, le diamètre est de 67,94 mm, la hauteur est de 30 mm et la capacité d'alimentation de la pièce coulée est augmentée dans une certaine mesure. Comme le montre la figure 4, on peut voir que l'isotherme de la température réelle de la ligne solide ne forme pas de boucle fermée dans la bille coulée, et la porosité de retrait et la cavité de retrait ne peuvent pas être prédites. Après la production d'essai, la colonne montante et la bille coulée sont séparées. Comme le montrent les figures 5 et 6, la porosité de retrait apparaît dans la partie supérieure et médiane de la colonne montante, ce qui est cohérent avec la simulation du processus de solidification, et la structure de la bille coulée finie est très compacte.

the improved casting process
cast ball solidification
cast ball section

4.Conclusion

Sur la base du résultat du calcul numérique du processus de solidification de la bille moulée en métal résistant à l'usure par le logiciel de simulation numérique de champ de température Magma, le rétrécissement et la porosité de la bille moulée résistante à l'usure sont éliminés en améliorant la technologie de coulée, et la qualité de la bille moulée résistante à l'usure est garantie.