Amélioration et optimisation du système de distribution de billes pour la ligne de production de moules métalliques (2)

3.2 Amélioration du plan

Nouvelle méthode de contrôle du système de portail automatique :

1) Le four de maintien à fréquence intermédiaire est incliné pour obtenir le poids total du répartiteur et le métal en fusion versé dans le répartiteur. Le répartiteur est connecté entre le moule pour le traitement du moulage de coulée sur le ligne de production de coulage et le système de porte du four de maintien à fréquence intermédiaire pour le stockage temporaire : une poche de coulée de petite capacité pour stocker le métal en fusion sortant du four de maintien à fréquence intermédiaire ;

2) calculer et obtenir la différence entre le poids total et le poids propre du répartiteur obtenu par mesure préalable

3) calculer la vitesse de coulée du métal en fusion ;

4) Comparer la vitesse de coulée avec une première vitesse de coulée prédéterminée du métal en fusion ;

(5) lorsque la vitesse de coulée n'est pas égale à la première vitesse de coulée, l'angle d'inclinaison du four de maintien à fréquence intermédiaire est ajusté jusqu'à ce que la vitesse de coulée atteigne la première vitesse de coulée ;

(6) pour juger si la quantité de métal fondu versée atteint une valeur critique prédéfinie de la quantité de métal fondu versée, qui est inférieure à la valeur d'avance nominale de la quantité de métal fondu versée ;

(7) lorsque la quantité de métal fondu versée atteint la valeur critique de la quantité de métal fondu versée, la vitesse de coulée actuelle du métal fondu est comparée à la deuxième vitesse de coulée prédéfinie du métal fondu

(8) Lorsque la vitesse de coulée n'est pas égale à la deuxième vitesse de coulée, l'angle d'inclinaison du four de maintien à fréquence intermédiaire est ajusté jusqu'à ce que la vitesse de coulée atteigne la deuxième vitesse de coulée. Dans le processus de coulée de la pièce moulée, la première vitesse de coulée est d'abord utilisée pour une coulée rapide, et lorsque la quantité de métal fondu coulée atteint la valeur critique. Au lieu de cela, la deuxième vitesse de coulée inférieure à la première vitesse de coulée est utilisée pour une coulée lente afin que la quantité de métal fondu coulée puisse être contrôlée plus précisément lorsque la quantité de métal fondu coulée est sur le point d'atteindre la valeur d'avance nominale, le phénomène selon lequel le processus de contrôle ne peut pas répondre à temps en raison de la vitesse de coulée trop rapide et de la quantité de métal fondu coulée dépassant la valeur nominale à l'avance est évité.

(9) Pour juger si la différence atteint la valeur d'avance nominale prédéfinie de la quantité de métal en fusion coulée, et lorsque la différence atteint la valeur d'avance nominale prédéfinie de la quantité de métal en fusion coulée, un signal de commande est généré, qui est utilisé pour contrôler le four de maintien à fréquence intermédiaire pour arrêter toute inclinaison supplémentaire.

La plage maximale d'angle d'inclinaison du four à moyenne fréquence est de 0 à 90 °, qui est divisée en neuf groupes égaux, puis les angles d'inclinaison sont à leur tour de 0 à 10 °, 10 à 20 °, 20 à 30 °, 30 à 4 °, 40 à 50 °, 50 à 60 °, 60 à 70 °, 70 à 80 ° et 80 à 90 °, chaque ensemble d'intervalles d'angle d'inclinaison correspond à une première vitesse de coulée différente, une deuxième vitesse de coulée, une valeur critique de la quantité de métal fondu coulée et une valeur d'avance nominale de la quantité de métal fondu coulée, qui sont prédéterminées, le poids spécifique des paramètres ci-dessus peut être déterminé en fonction de la situation réelle afin d'éviter une vitesse de coulée trop rapide du répartiteur sous le principe d'assurer l'efficacité de la production de coulée, en conséquence, la méthode de contrôle automatique de coulée ne peut pas répondre à temps à la mesure de la différence et au contrôle de l'angle d'inclinaison de la fréquence intermédiaire et du maintien Le four peut être utilisé pour le remplissage de pièces en fonte, ce qui peut entraîner un remplissage insuffisant ou excessif de la pièce, ce qui permet de garantir la qualité du produit. Pour cette raison, nous calculons et modifions la vitesse de coulée de la fonte en fusion hors du four de maintien à moyenne fréquence sous différents angles. Comme le montre la figure 1.

pouring speed and pouring angle