Boules de broyage, boules de broyeur pour broyeur à boulets, y compris les boules de coulée et les boules en acier forgé, vous expliquent la différence et comment sélectionner.

ANALYSE ET CONTRE-MESURES DES CAUSES AFFECTANT LA QUALITÉ DE SURFACE DES BOULETTES DE BROYAGE DE COULÉE (2)

Selon la situation réelle de la production de billes de broyage, le tableau d'analyse des causes et des effets (voir Fig. 5) est utilisé pour analyser et étudier les facteurs qui peuvent conduire à l'inclusion de scories et aux défauts de bord de vol sous cinq aspects : l'homme, la machine, le matériau, la méthode et l'anneau.

Analyse et contre-mesures des causes affectant la qualité de surface des billes de broyage coulées (1)

Jinduicheng Molybdenum Industry Group Co., Ltd. Usine de réparation mécanique et électrique (Shanxi Hua County, 714102) He Guoqiang, Wang Wei) Résumé : Les principaux facteurs affectant la qualité de surface des billes de broyage de fonderie sont analysés et des mesures correctives sont prises. La qualité de la bille de broyage de fonderie, qui est la plus sujette à l'usure […]

Production et application de la bille de broyage en fonte austénitique à haute teneur en chrome (2)

La structure de la matrice austénitique brute de coulée est obtenue grâce à une conception rationnelle de la composition chimique, un contrôle strict de la teneur en chaque élément et un processus de refroidissement rapide. La teneur volumique en austénite est de 55% à 70%, et la quantité de carbure est de 20% à 26%.

Production et application de la bille de broyage en fonte austénitique à haute teneur en chrome (1)

Zhang Bao-jie, QIAO Xiao2ai, Liu Wen-hui (Shanxi Linfen Mechanical Casting Factory, Linfen 041000, Chine) Résumé : Cet article présente principalement la production et l'application des billes de broyage en fonte austénitique à haute teneur en chrome. Pour obtenir de l'austénite à l'état de coulée, les billes présentent une meilleure ténacité aux chocs. De plus, la transformation martensitique se produit sous l'effet de l'usure par impact […]

Application de billes de broyage en alliage à haute teneur en chrome dans un broyeur à ciment (2)

Depuis le 1er avril 2001, date à laquelle le broyeur à ciment a abandonné l'utilisation de billes moulées en alliage à faible teneur en chrome au profit de billes moulées en alliage à haute teneur en chrome, deux mois après le fonctionnement normal du broyeur dans des conditions technologiques appropriées. Le 1er juin 2001, le Centre de recherche sur le ciment de Fengjiang a réalisé un essai. Les résultats […]

Application de billes de broyage en alliage à haute teneur en chrome dans un broyeur à ciment (1)

RÉSUMÉ : Cet article résume l'utilisation de boulets de broyage en alliage à haute teneur en chrome dans les broyeurs à ciment. Les résultats des tests montrent que les boulets moulés en alliage à haute teneur en chrome améliorent efficacement les performances économiques du broyeur et démontrent leur utilité. Mots clés : boulets de broyage en alliage à haute teneur en chrome ; broyeur à ciment ; application ; test ; avantage économique.

Amélioration et optimisation du système de distribution de billes pour la ligne de production de moules métalliques (3)

Le capteur d'angle est ajouté à l'équipement (système de coulée sur la ligne de production de billes) et le programme interne est modifié. L'expérience de coulée simulée avec de l'eau du robinet est d'abord réalisée, puis la production d'essai de métal fondu est réalisée. D'après les observations sur place et la comparaison des données, […]

Amélioration et optimisation du système de distribution de billes pour la ligne de production de moules métalliques (2)

Nouvelle méthode de contrôle du système de coulée automatique : 1) Le four de maintien à fréquence intermédiaire bascule pour obtenir le poids total du panier de coulée et le métal en fusion qui y est versé. Le panier de coulée est connecté entre le moule de moulage sur la ligne de coulée automatique et le système de coulée automatique du four de maintien à fréquence intermédiaire.

Amélioration et optimisation du système de distribution d'air pour la ligne de moulage de billes de moulage de moules métalliques

Résumé : La ligne de moulage de billes de moulage de moules métalliques d'origine de la société utilisant 1,2 tonne de four à induction moyenne fréquence, l'adoption d'un contrôle hydraulique manuel de coulée dans le moule métallique, souvent coulé, insatisfaction de coulée, situation de débordement du moule, sur la base de l'analyse de la situation de coulée, la coulée quantitative a été réalisée en contrôlant la vitesse de coulée par étapes, et […]

Simulation numérique du champ de température de solidification d'une bille moulée résistante à l'usure basée sur le MAGMA (2)

En améliorant le procédé de coulée, comme illustré à la figure 3, le champ de température lors de la solidification de la bille coulée est modifié afin d'éliminer les défauts. Le schéma d'amélioration est le suivant : rehaussement de la masselotte, diamètre de 67,94 mm, hauteur de 30 mm et augmentation de la capacité d'alimentation de la pièce moulée […]