Machine de traitement thermique des boulets de broyage
Machine de traitement thermique des boulets de broyage Il est utilisé pour la trempe et le revenu des billes de broyage et des cylindres de coulée, avec un traitement quotidien de 15 à 30 tonnes. Le four de traitement thermique est de type tunnel, et les pièces sont chargées dans des paniers.
Le processus de traitement thermique comprend l'ensemble du processus, comprenant le four de traitement thermique, l'unité de trempe, les paniers de chargement, le dispositif de poussée, le secoueur, le système de refroidissement, le système de distribution le long du four, le retourneur, etc. L'ensemble du processus est automatisé. Les billes de broyage traitées présentent un HRC supérieur à 58 degrés.
Fonction
- Réalisation d'une trempe à l'huile pour les pièces moulées en alliage de chrome
- Réalisation d'une trempe à l'eau pour les pièces moulées en alliage de manganèse
- Réalisation de la trempe pour les billes de broyage à très haute teneur en chrome
- Réalisation de trempes pour différentes pièces moulées
- Réalisation de recuits pour pièces moulées en acier
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Principaux paramètres techniques
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Taper |
HX-1250-480 | Mode de fonctionnement | Automatique / Manuel | |
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Puissance nominale |
480 kW |
Opérateur |
1 personne |
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Poids intérieur |
25 tonnes |
Productivité quotidienne |
26-30 tonnes |
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Tension nominale |
380 V |
Pièces moulées traitées |
Boules de broyage, cylindres, chemises de broyeur à boulets, marteaux, etc. |
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Structure interne |
Brique+ fibre / Fibre complète |
Certificat |
ISO9001 et ISO14001 |
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Température maximale |
1100 degrés |
Mode de contrôle |
PLC |
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Élément chauffant |
Fil de résistance et ceinture résistante |
Type de conteneur |
20'OT ou 40' OT |
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| Période de garantie | 1 an | Méthode d'emballage |
Papier bulle nu/plastique |
Principales caractéristiques de la machine de traitement thermique des billes de broyage
- Cette machine, fonctionnant grâce à un programme avancé, permet d'améliorer la productivité et d'économiser de l'énergie. Comparée à un four traditionnel de traitement thermique de fond de cuve (trempe), elle permet d'économiser au moins 35% d'électricité.
- Dans les conditions de trempe à l'huile, il peut garantir la qualité de trempe des billes d'acier et des cylindres.
- Dispose d'une productivité flexible pour les produits en fonction des demandes du marché.
- Il peut traiter différentes pièces moulées avec différentes formes
- Il peut raisonnablement gérer la révision et la maintenance de l'équipement.
- Il peut réduire les coûts de consommation des pièces en acier résistant à la chaleur.
- Réduisez l’intensité du travail et les erreurs.
- La conception spéciale de la distribution du fil de résistance peut maintenir la production lorsque le fil du four de la pièce ne fonctionne pas.
