Le capteur d'angle est ajouté à l'équipement (système de coulée sur la ligne de production de billes) et le programme interne est modifié. L'essai de coulée simulée avec de l'eau du robinet est d'abord réalisé, puis la production d'essai de métal chaud est réalisée. D'après les observations sur place et la comparaison des données, la règle de base pour le paramétrage du programme est la suivante : lorsque four de fusion Dès le démarrage, le débit est facile à contrôler et relativement stable. Afin de garantir la qualité des billes de broyage coulées, un débit relativement important (> 1 kg/s) est requis, et une vitesse de combustion rapide est également requise ; l'avance doit être faible (diamètre). Billes de broyage de 130 mm, l'avance est de 1 kg), en un mot, parce qu'il est stable et facile à contrôler, les paramètres d'écoulement doivent être grands, l'avance doit être petite; avec le processus de coulée, lorsque le corps du four est déversé au même angle, plus de fonte en fusion est coulée, le débit est important et rapide et difficile à contrôler, par conséquent, le paramètre débit, le volume de coulée rapide devrait avoir une tendance à la baisse, la tendance à l'avance devrait augmenter. Loi de distribution période-temps: la durée de l'étape de quantité de coulée rapide est relativement courte; la durée de l'étape de coulée lente est longue.

Enfin, les paramètres de coulée ont été optimisés. La coulée stable du fer a été obtenue, les problèmes de coulée et de débordement de la matrice ont été résolus et la coulée a été optimale et quantitativement optimale.