NORME DES BILLES DE BROYAGE EN ALLIAGE DE CHROME DANS L'INDUSTRIE DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION (4)
5. Exigences techniques
5.1 Le diamètre dévié des billes de broyage de coulée doit être conforme aux exigences du tableau 1.
5.2 L'écart de forme de la bille de broyage coulée doit être inférieur ou égal à l'écart de diamètre de la bille de broyage coulée de la même taille
5.3 La composition chimique de la bille de broyage coulée doit être conforme au tableau 2
Tableau 2
Article |
Marque | Composition chimique | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Moi | Cu | V | Ti | P | S | ||
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCr17 | 2. 0-3.2 | 0,3 à 1,0 | 0,4 à 1,5 (1,6 à 2,5) | 16 à 19 | 0~1.0 | 0〜L2 | 0-0.3 | 0 à 0,15 | ≤0,10 | ≤0,06 |
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCr15 | 1.8 à 3.2 | 0,3 à 1,2 | 14 à 16 | OTO | 0 à 1,2 | 0 à 0,3 | 0-0.15 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCr12 | 1.8-3.2 | 0, 3 à 1,5 | 11 à 14 | OTO | 0 à 1,2 | 0-0.3 | 0 à 0,15 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCr8 | 2. 1 à 3.2 | 0,5 à 2,2 | 0,5 à 1,5 | 7,0 à 10 | 0 à 1,0 | 0-1.2 | 0 à 0,3 | 0-0.15 | ≤0,10 | ≤0,06 |
Billes de coulée à faible teneur en chrome | ZQCr2 | 2. 0-3- 6 | 0,3 à 1,2 | 0,5 à 1,5 | 1.0-3.0 | 0-1.0 | 0 à 0,8 | 0-0.3 | 0 à 0,15 | ≤0,10 |
≤0,08 |
5.4 Propriétés mécaniques des billes de moulage
5.4.1 La dureté de la surface doit être conforme au tableau 3
Tableau 3
ARTICLE |
Marque | Dureté de la surface (HRC) | |
Trempé (UN) |
Non éteint(B) |
||
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCrl7 | ≥56 | ≥48 |
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCrl5 | ≥56 |
≥50 |
Billes de coulée Hi-Cr |
ZQCrl2 | ≥566 |
≥50 |
Billes de coulée en chrome moyen |
ZQCr8 | ≥52 |
≥48 |
Billes de coulée à faible teneur en chrome | ZQCr2 | — |
≥46 |
5.4.2 La différence de dureté d'une bille de coulée le long du diamètre du centre de la porte sur la section transversale allant du centre de la porte au centre de la bille a des exigences spécifiques. Pour les billes à haute teneur en chrome, la différence doit être inférieure à 2 degrés ; pour les billes à teneur moyenne et faible en chrome, la différence doit être inférieure à 3 degrés.
5.4.3 La durée de vie de la fatigue d'impact des billes de broyage de coulée : pour les billes à haute teneur en chrome, la valeur d'impact doit être égale ou supérieure à 10 000 fois ; pour les billes à teneur moyenne en chrome, elle doit être égale ou supérieure à 9 000 fois ; pour les billes à faible teneur en chrome, elle doit être égale ou supérieure à 8 000 fois.
5.5 La structure de faible puissance de la bille de coulée ne doit pas présenter de fissures, de trous de retrait, de porosité de retrait, d'inclusion de scories, de porosité, de ségrégation et d'autres défauts de coulée qui affectent les performances.
5.6 Le taux de rupture de la bille et la consommation de la bille de coulée doivent être mis en œuvre conformément à l'annexe A
5.7 La qualité de surface des billes de coulée
5.7.1 Les trous de retrait, les fissures de moulage ou de traitement thermique, l'isolation au froid intense et la peau ridée ne sont pas autorisés.
5.7.2 Les défauts de surface autorisés pour les billes de coulée doivent être conformes au tableau 4
Tableau 4
TAILLE |
Le défaut de surface admissible n'est pas supérieur à | |||||
Plus de viande, moins de viande à la porte (mm) | Largeur du sable près de la porte( mm) | Flash localisé(mm) |
Trous (pas tla cavité de retrait) |
|||
Dépème
(mm) |
Surface unitaire (mm2) |
Superficie totale (mm2) |
||||
10 ≤SФ≤25 |
1.0 | 2.0 | 0.8 | 0.5 | 4 | 16 |
30 ≤SФ≤50 |
1.5 | 3,0 | 1.0 | 1, 0 |
6 |
30 |
60 ≤SФ≤90 |
2.0 1 | 4.0 | 1.0 | 1. 5 | 10 |
45 |
100≤SФ≤120 | 2.5 | 5.0 | 1.5 | 2. 0 | 12 |
60 |
REMARQUE : SФ désigne le diamètre des billes |