NORME DES BILLES DE BROYAGE EN ALLIAGE DE CHROME DANS L'INDUSTRIE DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION (6)

7. Dispositions relatives à l'inspection

7.1 Le ballon doit être inspecté par le service d'inspection qualité du fabricant.

7.2 Classification de l'inspection : l'inspection est divisée en inspection d'usine et inspection de type.

7.3 Les éléments d'inspection sont l'écart de diamètre (1), l'écart de forme (5.2), la composition chimique (5.3), la dureté de surface (5.4.1), la qualité d'apparence (5.7.1, 5.7.2).

7.4 À propos des dispositions des points 5.1, 5.2, 5.7.2, 5.7.1, conformément à la norme GB/T 2828 – 1987.

7.4.1 Le schéma d'échantillonnage a été réalisé conformément au tableau 3 de la norme GB/T 2828-1987.

7.4.2 Le niveau d'inspection doit être le niveau d'inspection général tel qu'indiqué dans le tableau 2 de la norme GB/T 2828 — 1987.

7.4.3 La classification des produits non qualifiés et le niveau de qualité qualifiée sont présentés dans le tableau 5

                                        Tableau 5

Caractéristiques qualitatives

Catégorie non qualifiée Niveau de qualité qualifié

5.7.1 disposition

UN

1.0

Dispositions 5.1 et 5.2

B

4.0

5. 7. 2 disposition C

6.5

7.5 La composition chimique doit être vérifiée four par four, une expérience doit être sélectionnée au hasard dans chaque four à vérifier, si le test n'est pas qualifié, il doit être revérifié, s'il y a toujours des non qualifiés, le four n'est pas qualifié

7.6 Pour le contrôle de la dureté superficielle des billes coulées selon la norme 5.4.1, des échantillons doivent être prélevés à différents endroits dans au moins cinq fours de traitement thermique continu. Un échantillonnage aléatoire doit être effectué sur chaque four, au moins cinq. Après le contrôle, si une bille de coulée est non conforme, un double contrôle doit être autorisé. Si une bille de coulée est toujours non conforme, le lot est non conforme. Si la dureté n'est pas conforme, un nouveau traitement thermique est autorisé.

7.7 Pour les contrôles 5.4.2 et 5.5, des billes de coulée de même marque et de même procédé sont sélectionnées aléatoirement pour être contrôlées tous les quinze jours de production continue. Si le contrôle n'est pas conforme, une double inspection du lot est effectuée. Si la non-conformité persiste, le lot est considéré comme non conforme.

7.8 Essai de fatigue par impact de bille selon la norme GB/T17445-1998, annexe A. Un échantillonnage aléatoire de produits qualifiés, de même marque et de même procédé de fabrication, doit être effectué au moins une fois par mois. Les résultats de l'essai de fatigue par impact de bille doivent être conformes aux exigences de la section 5.4.3.

7.9 Vérification de type

Dans l’une des circonstances suivantes, les essais de type doivent être effectués conformément à toutes les exigences techniques spécifiées dans la présente norme.

A) Lorsque de nouveaux produits sont produits à titre d’essai ;

B) Le processus de production subit un changement majeur, ce qui peut affecter la qualité des produits ;

C) L'inspection doit être effectuée au moins une fois tous les six mois après la production en série :

D) suspension de la production à long terme, reprise de la production ;

Lorsqu'il existe une différence évidente entre l'inspection départ usine et l'inspection de type précédente ;

lorsque l'Agence nationale de contrôle de la qualité fait une demande d'inspection de type

8. Marquage, emballage, transport et stockage

8.1 Emballage

La balle doit être emballée en toute sécurité (fût en fer ou sac tissé) ou en vrac.

8.2 Marque

Chaque lot de produits doit être accompagné d'un certificat de produit (ou certificat de garantie de qualité) visé par le service de contrôle, indiquant :

A) le nom du fournisseur;

B) marque de commerce;

C) le nom, le code et le numéro standard de la balle lancée ;

D) le numéro de lot du produit ;

E) date de fabrication.

8.3 Transport

Le mode d'expédition des boules coulées sera convenu entre les parties.

8.4 Stockage

Les billes coulées doivent être stockées séparément selon leur type, leur marque et leurs spécifications. L'érosion par les acides, les alcalis et l'eau doit être évitée.