Actuellement, dans les secteurs de la métallurgie, des mines, des matériaux de construction, de l'industrie chimique et de l'énergie électrique, la consommation annuelle totale de boulets de broyage utilisés dans les broyeurs à boulets est d'environ 1 million de tonnes, dont plus de 300 000 tonnes dans les mines de fer, ce qui constitue un indice de coût important pour la production minière. Par le passé, le groupe Daye Iron and Steel (Wuhan Iron and Steel) utilisait des boulets de broyage en acier forgé ordinaire, consommant près de 4 000 tonnes par an, pour une valeur de plus de 17 millions de yuans. Afin de réduire la consommation de boulets, au milieu des années 1990, les boulets moulés en alliage à faible teneur en chrome ont été progressivement développés. À cette époque, la plupart des boulets moulés devaient subir un traitement thermique avant d'être mis en service. De ce fait, le cycle de production était long et nécessitait des équipements et installations spécifiques. La question de savoir si les boulets moulés en alliage à faible teneur en chrome peuvent être utilisés directement sans traitement thermique, et notamment s'ils peuvent être utilisés normalement dans les broyeurs à boulets de grande et moyenne taille, est une question qui mérite d'être étudiée et mise en pratique. C'est pourquoi, après plus de deux ans d'exploration, la mine a mené une série de tests et d'essais pour trouver une meilleure solution à ce problème. Après un broyage à long terme de minerai de fer, de cuivre et de phosphate, les résultats montrent que la boule coulée présente d'excellentes performances et un avantage économique évident.