COMO PRODUZIR AS ESFERAS DE MOAGEM CROMADAS DE FUNDIÇÃO QUALIFICADAS?

O processo de fabricação de meios de moagem de cromo fundido consiste em 6 etapas principais: Fusão – Análise de matéria-prima – Moldagem (fabricação de bolas de moagem) – Separação e Limpeza – Tratamento térmico – Embalagem. Cada etapa é acompanhada de equipamentos específicos, incluindo forno de fusão por indução, linha de produção de bolas (molde de metal), máquina de separação e limpeza de meios de moagem, máquina de tratamento térmico (têmpera e revenimento) e equipamentos auxiliares, como testadores de laboratório, planta de reciclagem de areia pré-revestida, etc.

Para cada etapa, recomendamos equipamentos Valued, Plus e Delux com base nos requisitos de nossos clientes. Considerando a mão de obra dos países-alvo, a situação ambiental sugerirá o processo de produção totalmente automático e manual para nossos clientes.

A imagem abaixo mostra como fabricar bolas de moagem. 

  • forno de indução de média frequência

PASSO 1# Parte de fusão

A fusão é o primeiro passo para fazer meios de moagem. Além disso, existem vários fornos diferentes para derreter no mundo. Reunindo informações de centenas de fundições de bolas de moagem no país e no exterior, podemos descobrir, sem dúvida, que o forno de indução de média frequência é o mais bem-vindo e funcional.

O forno de indução de média frequência se divide em dois grandes grupos, um é um casco de alumínio e outro é um tipo de casco de aço. Cada tipo tem capacidade de 0,25 toneladas a 5 toneladas com vantagens. 

No entanto, se usado apenas para projetos de bolas de moagem, geralmente relacionamos o tamanho do forno à meta de produção anual do cliente para reduzir o desperdício de energia e os custos.

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Etapa 2# Fazendo bolas de moagem

Após a matéria-prima derreter e a composição do ferro fundido estar de acordo com o padrão de produção de bolas de moagem, então começamos a fabricar bolas de moagem, chamamos esse processo de MOLDAGEM.

O tamanho das esferas produzidas varia de dia10 mm a dia150 mm, também inclui cilindros de fundição, e o teor de cromo é inferior a 30%. 

Existem dois métodos para produzir: Molde de metal manual (matriz de esferas) e linha de moldagem de esferas de moagem automática. O primeiro tem baixo custo de investimento e alta flexibilidade; O último tem um alto grau de automação com uma saída prodigiosa. Eles podem atender aos requisitos de produção de diferentes clientes. 

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  • linha de produção automática de bolas de aço para fundição e moagem, linha de moldagem
  • planta de separação e limpeza de meios de moagem

Etapa 3# Separação e limpeza

Após a moldagem, a mídia de moagem é formada com canais, porta de vazamento e areia juntos. (A areia é o ingrediente necessário durante o processo de moldagem). O que precisamos fazer é separar e limpar. Garantir que a mídia de moagem esteja limpa e individual é essencial para as próximas etapas.

Nesta parte, recomendamos duas máquinas completamente diferentes para terminar este trabalho. Uma é simples, mas funciona eficientemente, e outra é mais usada em alta produtividade e alta automação. 

Ao longo das descrições e comparações, você pode selecionar o que precisa. 

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Etapa 4# PROCESSO DE TRATAMENTO TÉRMICO

Para fabricar esferas de moagem de boa qualidade, o processo de tratamento térmico é vital. Ele influencia o HRC da esfera, o valor de impacto e as microestruturas internas. 

Existem duas etapas necessárias para fundir esferas de cromo: têmpera e revenimento. A têmpera, incluindo a têmpera a ar e óleo, é para aumentar o HRC das esferas. Esferas de alto cromo, Cr acima de 10%, precisam fazer esse processo. Para têmpera, tanto esferas de baixo cromo quanto de alto cromo devem fazer. É para eliminar o interno, de modo que garanta que o HRC da esfera do núcleo até a superfície seja uniforme e aumente sua tenacidade.

Existem dois tipos de aquecimento para o processo de tratamento térmico, elétrico e a gás. O cliente pode considerar o preço nacional de energia para escolher o que preferir.

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  • planta de tratamento térmico para meios de moagem
  • bolas de moagem para teste de laboratório

EQUIPAMENTO AUXILIAR

Quatro etapas são as principais partes para fabricar bolas de moagem. Além disso, há alguns outros equipamentos auxiliares, como equipamentos de teste de laboratório, máquina de reciclagem de areia residual, carro de concha de vazamento para formação de bolas, misturador de areia, máquina de seleção de bolas, etc. 

Para testadores de laboratório, como o espectrômetro, o testador de dureza Rockwell, a máquina de teste de esferas em queda e o microscópio, desempenham um papel vital durante o processo de produção. Eles ajudam no processo dos pontos 2 e 4 no Diagrama de Fluxos de Produção acima. 

Aqui está uma breve descrição do equipamento de laboratório. 

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SOBRE NÓS

A HEXIN é uma empresa jovem e dinâmica, localizada na capital da base de produção de peças fundidas da China. 

Nossa equipe profissional tem mais de 20 anos de experiência em fundição de mídia de moagem de cromo e ajudou centenas de empresas e fábricas nacionais e estrangeiras em Suporte de Tecnologia e Atualização de Equipamentos. Rica experiência de trabalho no exterior, especialmente na África, para acelerar a implementação suave do projeto.

Considerando os custos de investimento, condições de trabalho, padrões nacionais, etc., o plano personalizado foi elaborado para nossos clientes.

  

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  • Projeto de Planta

    Para novos projetos, ajudaremos ou aconselharemos você sobre como planejar o local e organizar a área da fábrica de acordo com as informações fornecidas.

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    De acordo com suas necessidades, forneça equipamentos e orçamento adequados, não deixe seu projeto se desviar e promova o projeto o mais rápido possível para gerar benefícios econômicos.

  • Economia de tempo

    Podemos fornecer uma série de equipamentos necessários para a produção de bolas de moagem, para que você possa obter uma aquisição única e ser responsável por orientar a instalação, economizando seu tempo e energia na busca e inspeção do equipamento.

  • Experiência Rica

    Temos uma vasta experiência e tecnologia na produção de bolas de moagem, além do processo específico, que pode ajudar você a produzir bolas qualificadas de alta qualidade.

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