Análise e Contramedidas das Causas que Afetam a Qualidade da Superfície das Bolas de Moagem de Fundição (1)
Jinduicheng Molybdenum Industry Group Co., Ltd. Fábrica de reparos mecânicos e elétricos
(Condado de Shanxi Hua, 714102) He Guoqiang, Wang Wei)
Resumo: As principais razões que afetam a qualidade da superfície das esferas de moagem de fundição são analisadas e as contramedidas correspondentes são tomadas. A qualidade da esfera de moagem de fundição, que é a parte mais facilmente desgastada na indústria de cimento de mineração, influencia diretamente a qualidade do produto e o benefício econômico dos usuários. Descobrir os principais fatores que afetam a qualidade da superfície da esfera de moagem é uma preocupação comum dos técnicos de fundição. Neste artigo, os principais fatores de influência são listados e analisados de acordo com dados estatísticos, e as contramedidas correspondentes são elaboradas.
1. Estatísticas de dados
Amostragem de esfera de moagem de fundição de 120 mm é de 8t em lote, 32 amostras são amostradas, 4 produtos não conformes (incluindo 6 com profundidade de escória maior que 3 mm, 2 com área de escória maior que 45,2 cm2 e 1 com pouca carne). Entre os produtos qualificados, há 28 esferas de moagem com inclusão de escória, 2 esferas de moagem com furo de ar, 31 esferas de moagem com borda voadora e 12 esferas de moagem com defeito de carne.
2.Análise de dados
O número de defeitos encontrados nesta inspeção aleatória foi organizado (ver figura 1, figura 2), para descobrir os dados relevantes dos principais defeitos, determinar a direção do controle e tomar medidas para fornecer uma base.
Como pode ser visto na figura 1, a inclusão de escória causada pela esfera de moagem não qualificada 6, responsável por 75% do número total de produtos não qualificados, deve ser listada como o principal objeto de controle.
Como pode ser visto na Fig. 2, o número de defeitos causados pela inclusão de escória e flash é 6 cada, respondendo por 40.26% do número total de defeitos, respectivamente. Os defeitos das esferas de moagem são principalmente inclusão de escória e flash
A partir do histograma do fenômeno de inclusão de escória (área) (ver figura 3), pode-se observar que o valor médio da distribuição é consistente com o padrão (45,2 CM2). Ainda assim, há 11 esferas de moagem no intervalo, respondendo por 34,375% do total de verificação pontual, portanto, o controle da inclusão de escória deve ser fortalecido.
Como pode ser visto no histograma de flash (veja figura 4), que é anormal; embora o valor de flash (0,5 mm, 1 mm) não tenha atingido o limite superior de 3 mm, o controle deve ser reforçado para evitar maior expansão do defeito de flash, resultando em uma esfera de moagem de fundição não qualificada.
