Comparação de esferas de moagem de fundição & esferas de aço forjadas
Comparação |
Bolas de moagem fundidas |
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Bolas de Aço Forjadas |
Matéria-prima |
A. A parte principal é a sucata de aço, baixo custo, baixa flutuação de preço, fácil de obter |
A. O material principal é aço redondo; a siderúrgica produz a matéria-prima; o preço está sujeito a flutuações no mercado de matéria-prima; e a rota de aquisição é única. | |
B. As matérias-primas são flexíveis, de acordo com os requisitos do cliente, apenas na parte de fusão, substituindo a proporção da composição da matéria-prima; conveniente para seleção de estoque; baixa pressão de capital | B. A matéria-prima não é fixa. De acordo com os requisitos do cliente, é necessário personalizar o aço redondo de diferentes tamanhos para a siderúrgica; pressão pesada sobre os estoques de fundição. | ||
C. Os ingredientes da matéria-prima podem ser autocontrolados para garantir a qualidade do produto |
C. A composição da matéria-prima é controlada pelas siderúrgicas | ||
Equipamento |
UM.Linha de produção de fundição automática pode produzir bolas de moagem de dia30 a 150 mm e algumas cylpebs com composição diferente; só precisa mudar os moldes de metal e o padrão | A. Forja esferas de aço, tamanho abaixo de 80 mm, pode adotar o processo de laminação a quente; acima de 80 mm, precisa adotar o processo de laminação de forja. | |
B.Máquina de tratamento térmico, a máquina de separação pode ser usada para processar todos os tipos de bolas e cylpebs |
B. Para tamanhos diferentes de bolas, é necessário trocar equipamentos diferentes, incluindo máquina de aquecimento de aço redondo e máquina de têmpera em água. | ||
C.Forno de indução de média frequência pode ser usado com outros peças fundidas para maximizar os recursos do equipamento |
C. A máquina de têmpera pode ser usada para processar todos os tipos de aço bolas. |
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D. Para o processo de forja-laminação, a tensão de trabalho é pesada | |||
Qualidade das bolas | |||
A.Dureza |
Após o tratamento térmico, o HRC da superfície pode atingir HRC≥58, a diferença de HRC entre o interior e a superfície é de 2 graus (Cr≥10%), a taxa de desgaste é baixa, dureza uniforme sem deformação, a saída é estável. | Após o tratamento térmico, a dureza da superfície pode atingir HRC≥56, mas devido ao uso do calor residual para têmpera em água, a temperabilidade é baixa, e a camada endurecida é de apenas ≤15 graus. Portanto, para bolas grandes, a diferença de dureza entre o interior e o exterior é lbig, após entrar no moinho de bolas, após desgaste de 12-13 mm, a dureza diminui rapidamente, o desgaste geral aumenta, o que levará à perda de redondeza e afetará a saída da plataforma de minério. | |
B. Valor de Impacto |
Cr≥10%, valor de impacto≥3,8J/cm2, comparado com aço forjado, o valor de impacto é menor. | Valor de impacto ≥12J/cm2. | |
C. Aparência |
Haverá fraturas de fundição, algumas das bolas terá buracos de areia |
uniformidade | |
D. Taxa de desgaste |
Segundo estatísticas, a taxa de desgaste das esferas de aço forjadas é cerca de duas vezes maior que a das esferas de fundição em minas. | ||
E. Taxa quebrada |
≤0,3% | ≤0,1% | |
Área de aplicação |
Usina elétrica, fábrica de cimento, fábrica de pedras, mina, metalurgia | Minas |