Análise de usinagem e projeto de molde metálico de bolas de fundição
A bola fundida é o meio de moagem amplamente usado em moinhos de bolas, e sua qualidade influencia muito a eficiência de moagem. A bola fundida de dia120 em nosso país é geralmente formada por fundição com molde de metal com multicavidade. A superfície da bola fundida tem uma camada de resfriamento e boas propriedades mecânicas abrangentes.
A produção anual de esferas fundidas dia120 da nossa fundição é de 5.000 a 6.000 toneladas, morrer (molde de metal de bolas) consumo em cerca de 300 conjuntos. O método de usinagem tradicional é geralmente usado na usinagem de molde de metal de esfera de fundição. A eficiência de usinagem é baixa, o erro de usinagem é enorme e a intercambiabilidade é terrível. O Flash e o deslocamento da superfície de separação afetam seriamente a qualidade da aparência e a eficiência de retificação. Para resolver o erro de usinagem, diferentes métodos de usinagem foram tentados para processar o molde de metal de esfera. Após muitos experimentos, um novo método foi encontrado para processar o molde de metal de esfera diretamente na fresadora vertical com a fresa de dedo por meio do movimento sintético.
1. O método de usinagem tradicional para moldes de metal
Utilizando a ferramenta de torno de conformação para processar um molde com três esferas de fundição, o método de processamento é conforme mostrado na Fig. 1.
1.1 sequência de processamento
Primeiro, desenhe uma linha de três bissetores no círculo do molde de metal da bola e do molde da bola, e então marque a linha bissetor no molde da bola. Quando uma superfície da bola estiver finalizada, solte a placa de pressão e gire o molde da bola para fazer a linha bissetor no círculo externo coincidir com a linha bissetora, aperte o Platen, processe a segunda esfera, e assim por diante, finalize as outras esferas.
1.2 existem problemas
A bissecção entre as esferas é garantida pelo desenho das linhas, o que faz com que o erro de bissecção entre as esferas seja maior e faz com que as matrizes de fundição fiquem seriamente desalinhadas, o que afeta a qualidade da aparência.
2. Tecnologia de processamento aprimorada
2.1 Princípio do Processamento de Materiais
Na fresadora vertical através do movimento de síntese, com a fresa de dedo processando um molde.
2.2 Ferramentas para fresadoras
2.2.1 Molde de metal para bolas fundidas
Abaixo do molde de esfera dia120, geralmente, quatro ou seis sub-multi-cavidades, conforme mostrado na Figura 2, processando para garantir sub-ângulo e diâmetro de círculo iguais.
2.2.2 Ferramentas para fresadoras
Na fresadora vertical X53K (figura 3), o ângulo de inclinação do fuso 1 pode ser ajustado (encontre o centro do círculo) e movido lateralmente por meio da translação da Tabela 6. O cabeçote de indexação universal cinco é fixado na mesa de trabalho e a fresa é perpendicular ao fuso.
2.2.3 Posição central
A matriz de meia esfera é fixada no mandril de cabeça de indexação universal. O centro do raio central da esfera de usinagem está localizado no eixo central do disco de indexação. A linha central da fresa é coincidente com o movimento frente-trás-esquerda-direita da plataforma da fresadora, trave a máquina antes e depois, limite esquerdo e direito, de modo que a máquina só possa se mover para cima e para baixo.
3.Tecnologia de processamento
3.1 sequência de processamento
Primeiro, de acordo com os requisitos do desenho, usinando o plano superior e inferior e o furo interno para o tamanho e, em seguida, montando o gabarito na fresadora para processamento. Primeiro, a ponta da fresa é alinhada ao centro do soquete de esfera. O fuso gira para realizar o movimento vertical e horizontal da fresa; simultaneamente, o corte circular da matriz é realizado girando a alça a uma velocidade constante. O movimento combinado dessas três direções forma uma superfície esférica. Quando a superfície esférica 1 # é finalizada, a placa de prensagem é liberada e a matriz superior 3 é girada junto com a matriz hemisférica 90 °, as outras 3 esferas # e 4 # são usinadas dessa maneira.
3.2 Posicionamento do ângulo
O ângulo pode ser calculado de acordo com a relação geométrica do triângulo e o tamanho da fresa, conforme mostrado na Figura 4.
a：∠AOB = 2a sen2a = AB / AO = e / 2 / R = e/ 2 R = e/ D，Raio da bola até a faca e/ 2：e/ 2 = R cosa
4.Conclusão
(1) a otimização e o controle preciso dos parâmetros do processo são meios importantes para produzir um molde de alta qualidade com um molde de metal e fundição de múltiplas esferas.
(2) a vantagem da tecnologia de cópia de perfil é que o princípio da cópia de perfil é usar a borda lateral da fresa de dedo como a principal aresta de corte para processar os hemisférios de diâmetros diferentes sem a necessidade de comprar ferramentas de conformação. O procedimento de trabalho é simples e a eficiência da produção é alta; a superfície de separação do molde de esfera tem controle de alta precisão, boa intercambialidade e é conveniente para processamento em lote, o que economiza muito o custo do processamento do molde de metal.