1) As medidas tecnológicas para prevenir estômatos subcutâneos incluem principalmente:

2) Tratamento de dessulfurização. A chamada dessulfurização, ou seja, na medida do possível, o enxofre no ferro fundido é transferido para a escória e, em seguida, eliminado, quanto menos FeS no ferro fundido, maior a eficiência da dessulfurização, aumentando apropriadamente a basicidade da escória dessulfurizada e a temperatura do ferro fundido e reduzindo o teor de óxido ferroso na escória, portanto, aumentando a quantidade de escória, melhorando a fluidez da escória, fortalecendo a agitação e elevando a temperatura do ferro fundido e da escória são benéficos para a dessulfurização completa, remoção oportuna da escória e prevenção da recuperação de enxofre. O carboneto de cálcio industrial especial, que é composto de carboneto de cálcio e óxido de cálcio, é usado como um agente dessulfurizante para remover o enxofre. A quantidade de adição é de cerca de 0,5% ~ 1,5% de ferro líquido.

3) Para melhorar a pureza do ferro fundido, reduzir a escória.

4) A medida de adicionar um agente coletor de escória à pequena concha para remover a escória pela segunda vez reduziu o número de furos de ar subcutâneos, mas não foi erradicada. A superfície do molde pode ser tamponada com pó de criolita para eliminar os poros subcutâneos, mas a aplicação mostra que não é o ideal. Após a limpeza da fundição, alguns pequenos furos de escória ainda aparecerão na superfície, às vezes muito semelhantes aos pequenos poços formados pelos furos de ar subcutâneos, e a qualidade da superfície ainda não atende aos requisitos de qualidade do produto, esta pode ser a razão pela qual a criolita reage com inclusões em ferro fundido para formar escória líquida, que permanece na superfície da fundição e não pode ser removida ao projetar o sistema GATING para fundições de ferro dúctil, tela de filtro e dispositivo de parada de escória devem ser adicionados tanto quanto possível. Ajustar a proporção coque-ferro para otimizar o processo de fundição.

5) Aumentar a temperatura de vazamento da Cúpula é benéfico para eliminar e reduzir a hereditariedade e melhorar a qualidade da fundição. Portanto, pode-se dizer que a temperatura de vazamento da Cúpula reflete o nível de produção do ferro fundido moderno. A temperatura medida na frente da Cúpula atinge mais de 1470 °C, ao mesmo tempo, as medidas de dessulfuração e coleta de escória, especialmente quando o agente comercial de coleta de escória é adicionado, o pó de criolita quantitativa (hexafluoroaluminato trissódico Na3AlP6, ponto de fusão 994 °C) é adicionado como um fluxo na superfície do ferro fundido, e o efeito de coleta de escória é melhorado pela agitação e repouso adequados. Portanto, a absorção de hidrogênio da camada de ferro líquido da interface é evitada, e a formação de furo de sopro subterrâneo de peças fundidas de ferro dúctil pode ser efetivamente suprimida.

6) Controle da composição química.

Embora a composição química não seja a base de aceitação, é a premissa de produzir peças fundidas de ferro dúctil ferrítico com alta tenacidade, controlando e calculando rigorosamente a relação de carga, controlando o teor final de silício (SI < 3.0%) e mantendo o conteúdo ferrítico o mais baixo possível. Além disso, quando o conteúdo de MN é muito alto (MN > 0,65%), a porosidade da escória será formada. Controlando Mn <, 0.30% can avoid the formation of cementite. At the same time, the use of low sulfur, low phosphorus clean charge, strictly limit the element content of white and anti-spheroidization, it is also must follow the principle.

7) Melhorar a permeabilidade do molde é benéfico para reduzir o orifício de ar subcutâneo.

8) Um forno de indução sem núcleo de média frequência de 5t foi usado para fundir o ferro dúctil, e o blowhole subcutâneo foi controlado. A composição é fácil de controlar, e a temperatura do ferro fundido pode ser elevada para 1530 °C ~ 1550 °C. Como nenhum fluxo é usado, a pureza do ferro fundido é garantida, nenhum coque é usado em um forno elétrico (especialmente coque com alto teor de enxofre), nenhum enxofre é adicionado, a qualidade metalúrgica do ferro fundido é muito melhorada e estabilizada, o que cria instalações de hardware para a produção de Fundições de Ferro Dúctil de Alta Qualidade.

Sob as condições em que o teor de água do molde, o teor de gás no ferro fundido, a quantidade residual de elementos esferoidizantes e outros elementos nocivos são efetivamente controlados, os efeitos de dessulfuração e remoção de escória são melhorados ao mesmo tempo para garantir a alta pureza do ferro fundido, com o auxílio de tratamento de fusão e temperatura de vazamento mais elevados, melhorar a qualidade metalúrgica do ferro fundido é a única medida eficaz para evitar o bloqueio de ar subcutâneoe.