Estudo sobre a aplicação de esferas de moagem de alto cromo em vez de esferas de moagem de baixo cromo em minério de molibdênio (1)

(Liang Xinyi, Zhu Konghe, Wang Yansheng, Chen Tao, Ren Zhiguo)

Resumo: Para resolver o problema de que o consumo da unidade de esfera é muito alto e o tamanho de partícula dos produtos de moagem muda para tamanho grosso após a reforma do sistema de moagem e a otimização da razão do diâmetro da esfera em um concentrador de molibdênio. A comparação da composição química e propriedades mecânicas entre esferas de moagem de alto cromo e esferas de moagem de baixo cromo e os experimentos de aplicação em campo concluíram que:

1) Bolas de alto teor de cromo em vez de bolas de baixo teor de cromo, consumo de bolas de moagem reduzido em 0,808 kg/ton para 1.370kg/ton, a taxa de redução é de 54. 21%. O custo de bolas de moagem é economizado em cerca de USD300 000,0 por ano.

2) A capacidade de processamento do moinho de bolas aumentou de 342,57 toneladas/hora para 402,6 toneladas/hora. Isso está relacionado à alta densidade e baixa circularidade da esfera de alto cromo.

3) O efeito de moagem foi melhorado e o conteúdo de grau fácil de selecionar aumentou e retornou ao nível anterior à reforma.

Palavras-chave: moinho de bolas, melhoria do sistema de britagem de minério, rolo de moagem de alta pressão, bolas de moagem de alto cromo, bolas de moagem de baixo cromo, consumo de bolas de moagem, capacidade de processamento

DOI: 10. 3969 /j. issn. 1674-6082.2019. 04.038

O sistema de britagem de um concentrador de molibdênio usou três estágios e um processo de circuito fechado, no qual o britador giratório PXZ1200/160 foi usado para britagem grossa, o britador cônico P890 para britagem média e o britador cônico P895 para britagem fina. Em 2017, o processo de britagem de minério foi reformado adicionando um moinho de rolos de alta pressão entre os sistemas originais de britagem e moagem, e expandindo o tamanho de partícula dos produtos de britagem originais de 12 ~ 0 mm para 25 ~ 0 mm, de modo a ampliar a capacidade de processamento do sistema de britagem original.

O principal sistema de moagem da oficina adota um processo de moagem de circuito fechado de 1 seção, 1 moinho de bolas # e 2 moinhos de bolas # são do tipo MQY4.87 e formam um circuito fechado com grupo ciclone Fx710-gt 5, 3 moinhos de bolas # são do tipo MQY3.66 e grupo ciclone fx610-gt 4. Após o moinho de rolos de alta pressão ter sido colocado em operação em 2017, a adição de bolas de aço de moagem foi otimizada em cooperação com a Universidade de Ciência e Tecnologia de Kunming. A taxa de enchimento determinada de bolas de aço foi de 43%, e a proporção de massa de bolas de aço de 80 mm, 70 mm e 60 mm foi de 5∶3∶2.

1.Existem problemas

Após o moinho de rolos de alta pressão ter sido colocado em uso em julho de 2017, o tamanho do minério que entrava no moinho mudou muito, veja a Tabela 1. A peneiração em linha reta de produtos de rolos para moagem em circuito fechado é mostrada na Fig. 1.

Ecapaz 1

Figura 1 

Pode-se constatar a partir da análise de triagem do tamanho da alimentação antes e depois da reforma que todo o tamanho da alimentação da operação de flotação após a reforma desvia para o tamanho grosso, o que tem uma influência particular no efeito da flotação para resolver esse problema.