Estudo sobre a aplicação de esferas de moagem de alto cromo em vez de esferas de moagem de baixo cromo em minério de molibdênio (2)
2. Aplicação de esferas de moagem de alto cromo
2.1 Contraste alto e baixo das esferas cromadas
A prática de produção mostra que a força e a resistência ao desgaste das esferas de moagem de baixo cromo são baixas e fáceis de quebrar, o que torna a taxa de bolas quebradas e a taxa de arredondamento mais altas e tem uma influência particular no efeito de moagem. A superfície da esfera de moagem de alto cromo é lisa; a cabeça de fundição é pequena, o processo de têmpera torna sua dureza alta, não apenas resistente ao desgaste e boa tenacidade. Os resultados da análise da composição química das esferas de aço de alto e baixo cromo são mostrados na Tabela 2, e as propriedades mecânicas são mostradas na Tabela 3
Devido à diferença na composição química e propriedades mecânicas entre as esferas de moagem de alto e baixo cromo, em comparação com as esferas de moagem de baixo cromo, as esferas de moagem de alto cromo têm dimensões precisas, geometria redonda, alta dureza e excelentes propriedades mecânicas, e são resistentes ao desgaste e não se deformam facilmente em uso. Uma baixa taxa de perda redonda pode manter a estabilidade da classificação do moinho de bolas por um longo tempo.
2.2 Análise da utilização de medidas eficazes
1) Melhore seu poder de processamento. A capacidade de processamento do moinho de bolas 1 # é de 342,57 t/h antes de mudar para uso, e é aumentada para 402,60 t/h após mudar para uso. Isso está relacionado à otimização adicional do sistema de moagem de rolos de alta pressão e à melhoria da eficiência de moagem devido à alta densidade de esferas de cromo e baixa perda de circularidade.
2) o consumo unitário da esfera de moagem é reduzido, o consumo unitário da esfera de moagem é de 0,808 kg/t antes da troca para a esfera de moagem com alto teor de cromo, e 0,370 kg/t após a substituição, o consumo unitário da esfera de moagem é reduzido em 54.21%.
3) o efeito de moagem é melhorado. O conteúdo de grau grosso (+ 0,106 mm) e grau fácil (0,106 ~ 0,037 mm) foi reduzido em 5,21 pontos percentuais e aumentado em 2,08 pontos percentuais. Ponto de divisão, basicamente de volta ao status quo ante.
2.3 Análise econômica
1) economizando o custo de moagem
De acordo com as estatísticas, em 2017, o consumo unitário de bolas de moagem de baixo teor de cromo do moinho de bolas 1 # é de 0,808 kg/t, o preço é CNY3846/t, o custo de tratamento correspondente de 1 tonelada de minério é 3,11 CNY, o consumo unitário de bolas de moagem de alto teor de cromo após a transformação é de 0,370 kg/t, o preço é 6600 CNY/t, o custo de processamento de minério correspondente de 1 tonelada é 2,442 CNY. O moinho de bolas 1 # pode processar CNY 3 milhões de minério por ano, de acordo com este cálculo, o custo da bola de moagem pode ser economizado em CNY 2 milhões por ano, o benefício econômico é notável.
2) Reduzir a intensidade do trabalho.
Devido à queda no consumo único de esferas de moagem, a quantidade de esferas de moagem adicionadas por vez é reduzida de 6 toneladas para 3 toneladas.
3.Conclusão
1) quando as esferas de alto teor de cromo substituem as esferas de baixo teor de cromo, o consumo unitário de esferas de moagem diminui de 0,808 kg/t para 0,370 kg/t, a taxa de redução é de 54.21%, e o custo das esferas de moagem é economizado em CNY 2 milhões por ano.
2) quando as esferas de alto cromo substituíram as esferas de baixo cromo, a capacidade do moinho de bolas 1 # foi aumentada de 342,57 T/h para 402,60 T/h, o que foi relacionado à alta densidade das esferas de alto cromo e à baixa perda de material redondo.
3) o efeito de moagem é melhorado pelo uso de esferas com alto teor de cromo em vez de esferas com baixo teor de cromo.
(A versão chinesa deste artigo foi escolhida da Morden Mining. Este artigo foi usado apenas para o estudo.)
