6.1 Для выполнения положений 5.1, 5.2 и 5.7.2 для измерения следует использовать измерительный прибор с точностью не менее 0,1 мм, а во время измерения следует избегать участков, где дефекты поверхности могут привести к ошибкам измерения.

6.2 Для обеспечения 5.3, осмотр и арбитраж должны быть в соответствии с GB/T 223.1 一 198L GB/T 223. 2—1981, GB/T 223. 3—1988, GB/T 223. 4—1988, GB/T 223. 11—199b GB/T223. 14—2000, GB/T 223. 16—199h GB/T 223.18—1994, GB/T 223.26—1989, GB/T 223, 60—1997, GB/T 223.63—1988. Допускается испытание в соответствии с GB/T 5678—1985.

6.3 Подготовка образцов с низкой твердостью и микроструктурой.

Образцы для испытаний на разницу твердости и микроструктуру могут быть подготовлены путем резки проволокой или электроэрозионной обработки. Сечение образца должно быть перпендикулярно поверхности разъема литейного шара и проходить через центр входного отверстия и центр. Поверхность среза должна быть зачищена не менее чем на 1 мм. Если образец подготовлен механическим способом, поверхность среза должна быть зачищена не менее чем на 2 мм.

6.4 Твердость поверхности (4.1) и разность твердости (5.4.2) проверяются в соответствии с GB / T230. Разность твердости должна проверяться с интервалом 5 мм вдоль диаметра, проходящего через центр входного отверстия.

6.5 Проверка по п. 5.5 должна проводиться на шлифовальной поверхности, указанной в п. 6.3. Метод испытания проводился в соответствии с GB/T 226.

6.6 5 и 5.5.1 должны быть проверены невооруженным глазом.

6.7 Испытание на усталость при ударе методом падающего шара 5.4.3 проводится в соответствии с приложением А в GB / T 17445 -1998.

6.8 Для пункта 5.6 измерение и расчет скорости разрушения шаров и расхода шаров производятся согласно Приложению А.