Применение шаров из сплава с высоким содержанием хрома в цементной мельнице (2)
3. Тест промышленного применения
С 1 апреля 2001 года, когда цементная мельница отказалась от использования литых шаров из низкохромистого сплава, чтобы заменить использование литых шаров из высокохромистого сплава, через два месяца после нормальной работы цементной мельницы в подходящих технологических условиях. 1 июня 2001 года испытание было проведено Fengjiang Cement Research Center. Результаты испытаний приведены в Таблице 6, Таблице 7, Таблице 8 и Таблице 9.
16 июня 2001 г. и 1 августа 2001 г. на первом складе цементного завода были добавлены литейные шары из сплава с высоким содержанием хрома диаметром 90 мм, за исключением 0,2 т других спецификаций, литейные шары не были добавлены. По состоянию на 31 августа 2001 г. общая марка прочности производства составила 42,5R обычного кремнистого цемента 50100 т.
4. Экономическая выгода от использования литого шара из высокохромистого сплава в цементной мельнице
4.1 Снижается расход шаров мельницы
Расход шаров цементной мельницы можно сократить на 73,79 г/т, если годовая производительность цементной мельницы составляет 120 000 т, годовая экономия стали составляет 8,85 т, а расход шаров низкий, то стоимость материала для помола цемента снизится на 0,2632 юаня/т, а годовая стоимость материала для помола цемента может быть сэкономлена на 31 600 юаней.
4.2 Увеличивается производительность мельницы и снижается энергопотребление.
Сравнивая литой шар из сплава с высоким содержанием хрома с литым шаром из сплава с низким содержанием хрома, из таблицы 9 видно, что производительность мельницы увеличивается на 1,0 т/ч при строгом контроле тонкости помола цементных изделий ≤1,8% и удельной поверхности ≥380 м2/кг, это является результатом дальнейшего снижения износа шаров и способности мельницы работать в течение длительного периода времени в условиях непрерывной идеальной сортировки. Увеличение производительности означает снижение энергопотребления мельницы.
4.3 Сокращается время очистки реверсивной мельницы и увеличивается скорость работы мельницы.
Из Таблицы 9 видно, что срок службы литого шара из сплава с высоким содержанием хрома в 4,09 раза больше, чем у шара из сплава с низким содержанием хрома. На мельнице использовался склад из сплава с низким содержанием хрома, литой шар из сплава, каждые 4-6 месяцев обратное шлифовальное сито один раз, с использованием сплава с высоким содержанием хрома, литой шар и каждые 6-9 месяцев обратное шлифовальное сито. Уменьшить количество зазоров обратной промывки, что означает улучшить пропускную способность мельницы.
5.Заключение
Подводя итог, можно сказать, что согласно результатам испытаний использования шара из сплава с высоким содержанием хрома в шаровой мельнице для цемента, при той же технологии производства мельница должна использовать шар из сплава с высоким содержанием хрома с более высокой эффективностью измельчения, меньшим расходом шара и меньшей скоростью износа, чем при использовании литого шара из сплава с низким содержанием хрома, это может эффективно стабилизировать гранулометрический состав, снизить стоимость измельчения цемента и улучшить экономическую выгоду. Таким образом, шар из сплава с высоким содержанием хрома является своего рода заменяющим изделием для мелющего тела.
