Аннотация: Шарики из белого чугуна с высоким содержанием хрома Fe-2.4C-12Cr диаметром 80 мм были закалены и отпущены водой и воздухом методом MQ-PT, анализ механических свойств и микроструктуры, плетение, выравнивание, сравнение. Механизм упрочнения и закалки обработанного MQ-PT высокохромистого чугуна был исследован с использованием микро- и микроструктурной характеристики. Результаты показывают, что средняя радиальная твердость литого шара с высоким содержанием хрома, обработанного MQ-PT, составляет около 60HRC, что примерно на 17HRC выше, чем у литого шара с воздушным охлаждением, и примерно на 5HRC выше, чем у образцов, закаленных в масле. После обработки MQ-PT средняя ударная вязкость достигла 12,6 Дж/см2, что примерно в 4 раза больше ударной вязкости при воздушном охлаждении, примерно в 2 раза больше ударной вязкости при закалке в масле. После обработки MQ-PT литой шар имеет высокую твердость и однородность твердости, а его ударные свойства также значительно улучшились. Превосходные механические свойства чугуна, обработанного MQ-PT, в основном обусловлены мартенситной матрицей, значительным количеством вторичных карбидов и стабильной остаточной структурой аустенита.

Ключевые слова: многоцикловая закалка-распределение-отпуск (MQ-PT); механические свойства; мартенсит; карбид; остаточный аустенит; механизм закалки

Китай — большая страна железа и стали, но не прочного железа и стали; высокопрочная сталь, износостойкая сталь и другие специальные стальные изделия еще не достигли передового международного уровня. Более того, уровень технологий низок; потребление энергии слишком велико, загрязнение сильное. Отсталость технологии термообработки в Китае стала узким местом, ограничивающим развитие национальной экономики. В течение почти ста лет высокохромистый чугун обрабатывался воздушным охлаждением или закалкой в масле. Механические свойства высокохромистого чугуна можно улучшить путем закалки водой, но в высокохромистом чугуне легко появляются закалочные трещины, когда чугун, содержащий дефекты литья, напрямую закаливается водой, белый чугун «и другие национальные стандарты и производственные процессы строго запрещают закалку водой». Можем ли мы и дальше улучшать механические свойства и износостойкость высокохромистого чугуна, не меняя состава, путем совершенствования процесса и технологии, это сложная тема и направление исследований, на которое обращают внимание отечественные и зарубежные коллеги.

В начале 2000-х годов Шпеер и другие закалили и разделили стали Si. MN и обработали их процессами Q & P для получения мартенситных сталей с более высокой прочностью, чем двухфазные (DP) стали и TRIP-стали. Из-за теории CCE процесса Q & P применение дисперсионного упрочнения исключено. С этой целью академик Сюй Цзуяо предложил в 2007 году процесс QPT, который направлен на дальнейшее повышение прочности стали путем добавления легирующих элементов, образованных карбидом. Результаты показывают, что прочность и прочность мартенситной стали QPT намного выше, чем у мартенситной стали Q & P. Хотя процесс QPT может улучшить механические свойства стали всесторонним образом, на него, очевидно, влияет размер заготовки. Предыдущие отчеты QPT представляют собой все результаты холоднокатаных листов, изготовленных из стали Si — mn толщиной не более 3 мм. Текущий процесс QPT выполняется. В лабораторных условиях, используя две различные температуры, соляную ванну или солевую ванну и бак с горячей водой, только обработку, небольшой размер образца, нельзя распространить на инженерную практику.

В этой статье шар из высокохромистого помола Fe-2.4C-12Cr диаметром 80 мм был закален и отпущен методом многоцикловой закалки и процесса отпуска с одним распределением (MQ-PT) с водой и воздухом в качестве закалочной среды, механические свойства и микроструктура литого хромового шара были сравнены и проанализированы. Механизм упрочнения и закалки стального шара, обработанного MQ-PT, был обсужден с помощью характеристики материала и микроструктуры.