Автоматическая линия формования мелющих тел широко используется для производства легированных мелющих тел шаров разных типов и размеров. Она использует металлическую чугунную форму, которая может реализовать процесс охлаждения для измельчения зерен шаров.

Основные компоненты:

1) Бегущая орбита: роликовое колесо установлено на раме, которая сварена из стальной пластины и коммерческой стали. Поместите форму на роликовое колесо, и вы можете легко перемещать форму.

2) Ковш для заливки снизу, ручной разливочный ковш: поместите разливочный ковш на прокручивающуюся раму, которая сварена стальной пластиной и торговой сталью, и разливка при постоянной температуре. Это может не только снизить трудоемкость, но и обеспечить скорость подачи отливок и сделать отливки более плотными. Ковш для заливки вручную может значительно снизить трудоемкость и прост в эксплуатации.

3) Машина для проверки песчаных стержней: состоит из рамы и гидравлического устройства. Рама сварена из стальной пластины и торговой стали.

Эта машина разложения движения: после закрытия верхней и нижней форм, форма приходит к этому процессу. Подъемный цилиндр поднимает верхнюю форму на расстояние, начинает процесс проверки песчаных стержней верхней и нижней

Формует и очищает полость формы. После работы подъемный цилиндр опускается вниз.

4) Машина для прессования: состоит из стойки и гидравлического цилиндра. Стойка сварена из стального листа и товарной стали.

5) Машина для открытия форм: состоит из 4 частей: рама (сваренная из стального листа и сортовой стали), ручная тачка (изготовленная из сортовой стали и роликового колеса), захватный крюк формы, гидравлическое устройство.

Разложение движения этого устройства: толкающий цилиндр (на раме) толкает ручную тачку и заставляет захватный крюк формы подойти к главному рельсу. Затем подъемный цилиндр поднимает верхнюю форму в указанное положение. Толкающий цилиндр возвращается назад. Ручная тачка двигает верхнюю форму к боковому рельсу. Листовой цилиндр опускается вниз и ставит форму на боковой рельс.

6) Переворачивающая машина: переворачивающая рама, переворачивающий роликовый узел и электроприводное устройство.

Разложение движения этой машины: Толкающий цилиндр толкает верхнюю форму к роликовому колесу наклонного устройства. Процесс требует переворота на 180 градусов, а затем завершения.

7) Машина для закрытия пресс-форм: состоит из 4 частей: рама (сваренная из стального листа и сортовой стали), ручная тачка (изготовленная из сортовой стали и роликового колеса), захватный крюк пресс-формы, толкающий цилиндр.

Разделение движения этой машины: главный толкающий цилиндр (на боковой направляющей) толкает верхнюю форму к захватному крюку машины для закрытия форм.

Толкающий цилиндр (на раме машины для закрытия форм) толкает ручную тачку к верхней части главного рельса. Подъемный цилиндр помещает верхнюю форму на главный рельс, позволяя установочному штифту верхней формы нацелиться на установочный штифт нижней формы и завершить закрытие форм. Затем подъемный цилиндр поднимается в указанное положение. Толкающий цилиндр возвращается назад. И ручная тачка перемещается к боковой хвостовой части.

8) Подъемный механизм: состоит из гидравлического цилиндра и стойки (которая сварена из стального листа и товарной стали).

Когда форма находится на месте, ПЛК управляет гидравлическим цилиндром, который поднимает и захватывает форму, чтобы операторы могли легко исправить неудачную песчаную форму.

9) Пистолетная машина: состоит из четырехстоечной рамы, верстака, направляющего колеса, бочки с песком, пневматического оборудования. (Бочка с песком находится на месте, когда она не работает. Она перемещается во время работы.)